1. Chuẩn bị trước khi gia công
① Bản vẽ thiết kế: Sử dụng phần mềm CAD để xây dựng mô hình 3D hoặc bản vẽ 2D, xác định rõ ràng kích thước, dung sai và các thông số kỹ thuật cần thiết khác.
② Kết hợp vật liệu: Chọn vật liệu từ kim loại, nhựa, gỗ, v.v., xem xét các yêu cầu về độ bền và tính khả thi khi gia công. Ví dụ, hợp kim nhôm thường được sử dụng làm vật liệu cơ bản cho các bộ phận chính xác.
③ Cấu hình dụng cụ: Chọn dao phay cacbit hoặc mũi khoan có lớp phủ dựa trên nhiệm vụ cắt. Bán kính đầu và thiết kế rãnh phoi ảnh hưởng trực tiếp đến độ bóng bề mặt.
④ Lập trình CAM: Tạo mã G{0}}bằng phần mềm, cài đặt các thông số như tốc độ cắt (800-1500 vòng/phút), tốc độ tiến dao (0,1-0,3 mm/răng), v.v., để tạo đường chạy dao tối ưu.
2. Luồng thực hiện gia công
① Cố định phôi: Sử dụng mâm cặp chân không hoặc mâm cặp thủy lực để đảm bảo độ chính xác định vị Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 mm, loại bỏ các nguồn rung gia công.
② Cài đặt công cụ tự động: Sử dụng bộ thiết lập công cụ laser để hiệu chỉnh điểm 0 trục Z-của công cụ, kiểm soát sai số trong phạm vi ±0,005 mm.
③ Cắt theo lớp: Dung sai 0,5mm còn lại trong quá trình gia công thô và công suất trục chính được duy trì ở mức tải 80%; trong quá trình hoàn thiện, các công cụ PCD được chuyển sang cắt gương, đạt giá trị Ra là 0,8μm.
④ Kiểm tra trực tuyến: Hệ thống đầu dò được lắp đặt để theo dõi độ lệch kích thước theo thời gian thực; các bề mặt cong phức tạp được kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM).
3. Xử lý bài đăng
① Xử lý cạnh: Các gờ ở cấp độ-micron được loại bỏ bằng máy đánh bóng từ tính; các khoang và kênh bên trong được làm sạch bằng cách sử dụng phương pháp làm mờ điện phân.
② Xử lý tăng cường: Lớp phủ Anodizing (15-25μm) hoặc PVD được chọn dựa trên môi trường sử dụng; các bộ phận titan trong ngành hàng không vũ trụ yêu cầu một quá trình gia công bắn bổ sung.
③ Làm sạch và đóng gói: Sau khi làm sạch bằng sóng siêu âm, các bộ phận được-bịt kín chân không bằng giấy ngăn ngừa rỉ sét pha hơi{1}}; các bộ phận chính xác phải được bảo quản trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm không đổi.
