1. Độ chính xác kích thước của các bộ phận trục
Juniors là bề mặt chính của các bộ phận trục, ảnh hưởng đến độ chính xác quay và điều kiện làm việc của trục. Độ chính xác về đường kính của các đầu kẹp thường là IT6-9, tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng, với các đầu kẹp có độ chính xác đạt tới IT5.
2. Độ chính xác hình học của các bộ phận
Độ chính xác hình học (độ tròn, độ trụ) của cổ trục thường được giới hạn trong phạm vi dung sai đường kính. Đối với các yêu cầu về độ chính xác hình học cao hơn, dung sai cho phép có thể được chỉ định riêng trên bản vẽ bộ phận.
3. Độ chính xác vị trí gia công
Điều này chủ yếu đề cập đến độ đồng trục của cổ trục đối tiếp của bộ phận truyền động lắp ráp so với cổ trục đỡ của ổ trục lắp ráp. Nó thường được biểu thị bằng độ đảo hướng tâm của tạp chí giao phối so với tạp chí hỗ trợ. Tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng, trục có độ chính xác-cao được chỉ định là 0,001-0,005 mm, trong khi trục có độ chính xác chung được chỉ định là 0,01-0,03 mm. Các yêu cầu khác bao gồm độ đồng trục của bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài và độ vuông góc của mặt cuối định vị trục với trục.
4. Độ nhám bề mặt của các bộ phận trục
Tùy thuộc vào phần làm việc của bề mặt, có thể tồn tại các giá trị độ nhám bề mặt khác nhau. Ví dụ: độ nhám bề mặt của tạp chí hỗ trợ trục chính của một máy công cụ thông thường là Ra0.16-0.63um và độ nhám bề mặt của tạp chí giao phối là Ra0.63-2.5um. Khi tốc độ vận hành của máy tăng lên và độ chính xác được cải thiện, yêu cầu về độ nhám bề mặt của các bộ phận trục sẽ ngày càng nhỏ hơn.
