Lựa chọn vật liệu để gia công chi tiết CNC

Nov 14, 2025

Để lại lời nhắn

1. Xác định các yêu cầu chức năng của bộ phận.

2. Xác định các vật liệu phổ biến được sử dụng để gia công chi tiết.

3. Xem xét xử lý thứ cấp liên quan.

 

Ưu tiên các yêu cầu về phần của bạn:

1. Môi trường: Đối với nhiều người, đây chắc chắn là yêu cầu quan trọng nhất. Các yếu tố môi trường có thể bao gồm khả năng chịu nhiệt và lạnh, khả năng chống cháy hoặc khả năng chống tia cực tím và hóa chất.

Tùy thuộc vào ứng dụng, nguyên liệu của bạn có thể phải là loại thực phẩm-hoặc loại y tế-. Hãy xem xét đầy đủ các ứng dụng cho bộ phận này. Ví dụ, các bộ phận của thiết bị y tế có thể phải chịu được nhiệt độ cực cao của nồi hấp hoặc khử trùng bằng hóa chất khắc nghiệt giữa các lần sử dụng.

2. Điện: Điều này có thể bao gồm nhiều yếu tố liên quan đến ứng dụng-. Một bộ phận có thể cần phải dẫn điện hoặc cách điện. Nó có thể cần phải tiêu tan tĩnh điện. Trong cả hai trường hợp, việc lựa chọn loại nhựa kim loại hoặc nhựa phù hợp là rất quan trọng.

3. Cơ khí: Sức mạnh có nhiều dạng. Bộ phận này có thể cần rơi ở bất kỳ vị trí nào trên phạm vi liên tục từ cứng đến linh hoạt. Nó có thể cần cường độ kéo hoặc nén, hoặc có thể chống lại tác động. Nó có thể phải có khả năng chống mài mòn-hoặc cung cấp dầu bôi trơn để hoạt động như một ổ trục. Vật liệu đáp ứng các yêu cầu này tồn tại và một số vật liệu hiệu quả hơn những vật liệu khác.

4. Kích thước: Mặc dù gia công có thể tạo ra các bộ phận có kích thước khác nhau, nhưng kích thước bộ phận có thể bị giới hạn bởi kích thước tối đa sẵn có của một loại vật liệu dự trữ cụ thể.

5. Chi phí: Chi phí có thể là một yếu tố quan trọng, thường xếp sau những yếu tố cần thiết và những lựa chọn tốt.

 

Xác định vật liệu gia công thường được sử dụng

Trong những năm qua, các kỹ sư của chúng tôi đã xác định được các loại vật liệu phù hợp cho quy trình gia công và những vật liệu này luôn là lựa chọn phổ biến cho khách hàng của chúng tôi.

Đối với kim loại, chúng bao gồm nhôm, đồng thau, đồng, thép không gỉ và thép. Trong nhựa, các nhà thiết kế thường chọn polyetheretherketone (PEEK), ABS, acetal, nylon, polycarbonate, polyvinyl clorua (PVC), polyetylen mật độ-cao và polyetylen{2}}mật độ thấp. Protolabs cung cấp hơn 40 loại nhựa và kim loại khác nhau. Một số đặc điểm chính của vật liệu gia công phổ biến nhất bao gồm:

 

ABS và Acet

1. ABS có độ bền va đập cao, độ dẫn nhiệt thấp và hệ số ma sát thấp.

2. Acet có độ bền cơ học cao, ổn định kích thước tốt và khả năng hấp thụ độ ẩm thấp. PEEK vs Ultem

1. PEEK có khả năng chống mài mòn cao, hấp thụ độ ẩm thấp và hệ số ma sát thấp.

2. Ultem (PEI) có độ bền, độ cứng, khả năng kháng hóa chất và độ bền điện môi cực cao.

 

Nhôm 6061 so với. 7075

1. 6061 cung cấp khả năng gia công tuyệt vời, chi phí thấp và tính linh hoạt.

2. 7075 mang lại độ bền, độ cứng cao, trọng lượng thấp và khả năng chịu nhiệt.

Tùy chọn hoàn thiện và lựa chọn quy trình

Ngoài việc lựa chọn vật liệu, các quy trình hoàn thiện thứ cấp liên quan cũng cần được xem xét. Ví dụ, nếu vật liệu được chọn là một trong những hợp kim nhôm có sẵn (6061 và 7075), cần phải xem xét một số phương pháp xử lý bề mặt có sẵn. Anodizing phù hợp hơn để đảm bảo độ bền, cung cấp cho bạn giải pháp-hiệu quả về chi phí và{5}}chất lượng cao-trong-một.

Gửi yêu cầu